高純氫氣發(fā)生器開機后氧中氫溫度由10—200℃持續(xù)升高問題分析：
1，檢查TC3
氧中氫監(jiān)測探頭。
A/查看內(nèi)部催化劑有無失效，
B/檢查連接線路有無需連現(xiàn)象。
C/查看PLC溫度模塊有無異常。
2，檢查氫氣捕集器
A/如高純氫氣發(fā)生器運行停機在一個月以上需要對氫氣捕集器內(nèi)透水阻氣隔膜（石棉膜）進行檢查，因停機比較久石棉膜會自身變干，不能全部潤濕也會造成氫側氣體串入氧側，造成氧中氫溫度高的顯現(xiàn)。
B/石綿膜穿透造成氫氣氧氣混合。
以上原因必須檢查更換石綿膜。
3，檢查FC1流量控制器調(diào)節(jié)閥有無失效，
檢查流量計內(nèi)流量大小是否正常。正常值為75—100微量表值，如流量過大也會造成氧中氫溫度過高。
4，檢查TC4環(huán)境溫度熱電偶有無失效。
5，開機后多次吹掃后有無改變。
6，檢查電解槽
對電解槽進行穿透內(nèi)漏性實驗，判斷電解槽有無內(nèi)漏。
7，如電解槽穿透內(nèi)漏性實驗證明電解槽無內(nèi)漏，綜上所述所有分析點均檢查無異常，設備仍然有氧中氫溫度高現(xiàn)象產(chǎn)生，可以判斷氫氣發(fā)生器電解槽有輕微泄漏現(xiàn)象根據(jù)高純氫氣發(fā)生器運行數(shù)據(jù)標準氧中氫溫度報警值200以內(nèi)仍可以正常運行，但運行期間要對設備進行定期巡查。
綜上所述，如有每一個分析點有設備問題出現(xiàn)，都會造成高純氫氣發(fā)生器氧中氫溫度高報警停機。
